移印的優(yōu)點

移印的主要優(yōu)點在于可以使用硅膠移印。由于硅膠可以很容易地適應不規(guī)則形狀的表面，因此幾乎可以在任何類型的物體上進行移印。其他傳統(tǒng)印刷方法（如絲網(wǎng)印刷）僅限于在平坦或均勻的圓形表面上印刷，而移印也可以在復雜的幾何形狀上有效地轉移圖像。硅膠墊采用零件的形狀，因此可以將圖像轉移到所需的表面上。 

從在三維塑料部件上印刷到壓花或蝕刻表面甚至高爾夫球，移印可用于多種應用。

該工藝利用墨杯的高度補償器在一次印刷運行中印刷不同的高度。

與絲印和燙印等傳統(tǒng)方法相比，移印具有多功能性，因為它能夠在玻璃、金屬、陶瓷、硅膠、藥品和藥丸、食品、塑料等多種基材上印刷。使用不同類型的墨水可以在需要高耐化學性的困難表面上打印。 

移印是否比其他印刷方法更好？

每種印刷方法都有其自身的優(yōu)點和缺點。 

是否需要進行移印、燙金、數(shù)碼印刷、噴墨印刷或絲印（絲網(wǎng)印刷），主要取決于具體應用。

這不是移印是否是噴墨打印機等其他印刷方法中最好的印刷方法的問題，而是移印是否適合手頭的任務。

移印工藝 

移印可以輕松地打印簡單的圖像，例如印刷徽標以及在不規(guī)則的三維物體上打印高分辨率照片。

一旦印刷周期的生產(chǎn)運行開始，墨水就會涂在圖像上（蝕刻內(nèi)部 ），多余的墨水會被環(huán)形刀片清除。 

因此，墨水滲入包含圖像的印版的凹陷中。然后使印版與印版接觸，并將圖像轉印到印版上。因此印版與油墨接觸的時間很重要。

然后將這種墨水轉移到要印刷的表面上。粘性墨膜從硅膠墊表面脫落并粘在介質(zhì)上。然后將硅膠墊返回到原始位置。

在移印中，油墨層的厚度約為 4 至 20 微米。因此，甚至可以在第一層不干燥的情況下施加第二層油墨。 

這在多色印刷過程中節(jié)省了寶貴的時間。

墊滑動裝置、旋轉或快門臺等裝置用于此類重型用途。

如何選擇印刷墊？

移印臺是燙印或移印工藝中最重要的組成部分。

出于以下原因，您必須在彩色移印機中選擇堅硬、尖頭和大的轉印墊：

• 印臺越硬，印版蝕刻中的輪廓越清晰，線條越精細。這是因為您在堅硬、不規(guī)則的三維表面上打印，否則很難獲得完美的蝕刻圖像或打印。

• 在從密封杯中的墨水池系統(tǒng)中拾取和轉移指定數(shù)量的墨水時，陡峭的彩色印刷墊可使滯留在墨水中的空氣輕松逸出。
•  較大的焊盤不太可能變形，因此大大減少了打印過程中可能由焊盤引起的任何變形。

打印墊的激活、維護和存儲

激活新的打印墊

在您第一次使用印臺之前，請務必小心地為??它們除油。 

為此，將一些薄紙巾浸泡在墨水稀釋劑中，然后輕輕擦拭定制墊的表面。對自動移印臺進行粗暴或干擦很容易損壞印臺表面。 

擦干清潔過的墊子，即可首次使用。

打印墊的清潔和儲存

移印清洗是移印過程中必不可少的一步。當印臺表面積有灰塵或油墨殘留物時，應使用溫和的膠帶將其清除。膠帶的粘性將確保從其表面輕輕去除殘留物。

使用后清潔后，打印墊可以存放在光線昏暗的地方。 

小心避免墊的表面與物體或什至其他印刷墊或杯子系統(tǒng)接觸，因為這會損壞它。

需要用浸有丙酮/稀釋溶劑的抹布清潔新的硅膠墊。這是在使用硅膠墊去除新墊表面積聚的油脂之前完成的。 

在上述“闖入”過程之后，需要使用膠帶。各種現(xiàn)代沖壓機都有內(nèi)置的膠帶清潔系統(tǒng)，有助于縮短印刷的磨合期。 

在硅膠墊上持續(xù)使用油墨溶劑會導致材料出現(xiàn)磨損。 

移印用版材

該印版將要由印臺轉印到要印刷的表面上的圖像。 

打印效果直接受此激光版質(zhì)量的影響。一些最常用的移印印版是：

• 塑料板
• 鋼板
• 陶瓷板

板的準備：

根據(jù)應用，有許多不同種類的板可用于 移印：

圖像被蝕刻到印版上，印版上有感光層。然而，陶瓷板不易被傳統(tǒng)標記系統(tǒng)蝕刻，因此采用激光打標。

將包含圖像的薄膜放在印版上，并在曝光裝置中對其施加 UV 光（紫外線輻射）。被圖像覆蓋的部分然后被洗掉或蝕刻。

1.塑料板：

塑料板用于許多不同的應用。它們比其他類型的印版便宜、靈活且易于使用。它們可用于熱壓機的中小型生產(chǎn)。

它們由覆蓋有感光塑料層的薄金屬片組成。將板暴露在紫外線下，然后用水或溶劑洗掉。

2.鋼板：

這些板材由優(yōu)質(zhì)鋼材制成。它們堅固耐用，可用于大型制作。根據(jù)它們的應用，一些鋼板被拋光或鍍鉻。使用激光雕刻機蝕刻鋼板。蝕刻深度根據(jù)所需的設計來決定。 三明宏盛機械廠提供多種規(guī)格移印鋼板供客戶選擇，支持定制。

移印承印物

如前所述，移印是一種非常通用的技術，因為它可以用于復雜的形狀和范圍廣泛的基材。幾乎所有已知的基材都可以使用這種技術進行移印。工業(yè)上常用的基材包括：

• 塑膠
• 玻璃
• 金屬（鋼、鋁等）
• 紙
• 陶瓷
• 醫(yī)藥產(chǎn)品
• 漆面等

某些基材??通常需要預處理技術。例如，聚烯烴（LDPE、HDPE、聚丙烯）等塑料樹脂需要使用火焰或電暈放電進行預處理，以達到所需的表面張力值，從而實現(xiàn)油墨的適當附著力。（染料測試儀用于檢查表面張力）

此外，某些基材（如聚縮醛）需要后處理技術。印刷完成后，需要幾秒鐘的熱風干燥，使油墨附著在承印物表面。 

移印油墨

油墨的卓越釋放特性對于它從硅印刷墊上持續(xù)釋放非常重要。在選擇用于移印工藝的油墨時，還考慮了溶劑揮發(fā)特性。同樣重要的是，油墨對承印物的附著力要強于對硅膠墊的附著力。 

對于蒸發(fā)速度快的溶劑，墨水會在蝕刻（雕刻）處變干，硅膠墊很難始終如一地吸收它。另一方面，對于蒸發(fā)速度較慢的溶劑，油墨轉移可能質(zhì)量差且不一致。 

因此，考慮油墨干燥速率和選擇合適的溶劑很重要。稀釋劑用于調(diào)節(jié)油墨的干燥特性和改變油墨的粘度。稀釋劑有時每小時添加一次，以保持全天的粘度和一致的蒸發(fā)率。 

 使用的其他技術包括吹熱/冷空氣以加速/減慢蒸發(fā)過程。 

根據(jù)其應用，移印機中使用各種類型的印刷油墨。移印油墨中含有環(huán)氧樹脂、樹脂或聚酯等結合劑，并添加有色顏料。

除了這些主要成分外，油墨中還含有溶劑、添加劑、填料等物質(zhì)。 

根據(jù)其內(nèi)容，移印油墨分為 4 種類型——單組分油墨、雙組分油墨、混合油墨和 LED 油墨（使用 LED 燈可以更快地固化/干燥）。

1. 單組份墨水：

這些油墨專門用于在熱塑性基材上印刷。其中包括 ABS、聚碳酸酯、PVC、聚乙烯、聚丙烯等。由于單組分墨水的使用時間相對較長，因此比雙組分和混合墨水類型更易于使用。 

2. 雙組分油墨： 

之所以這樣稱呼它們，是因為它們是墨水和硬化劑的組合。雙組分油墨可用于需要印刷油墨具有高化學和機械耐受性的承印物。三聚氰胺等熱固性塑料以及聚乙烯等某些熱塑性塑料使用兩種成分的油墨以獲得最佳效果。金屬、玻璃和陶瓷等其他基材也使用雙組分墨水。 

雙組分墨水不同于它們的單組分墨水，因為它們由于墨水和硬化劑之間的聚合而變干。這些油墨通常需要一到三天的固化時間。 

適用期短或需要在 6-12 小時內(nèi)使用它們來創(chuàng)建油墨和硬化劑混合物是使用這些油墨的次要限制。 

移印油墨的色光選擇

移印油墨不同于絲印等其他工藝中使用的油墨。由于印刷油墨中存在更多的顏料，它們非常不透明。 

然而，顏色選擇與其他過程類似，可以根據(jù)零件要求挑選出所有顏色和色調(diào)。在為食品包裝、玩具和其他類似產(chǎn)品選擇油墨時，重要的是要考慮顏色質(zhì)量標準的法律要求。雖然法律標準可能因國家/地區(qū)而異（如歐洲的 EEC 法規(guī)），但它們都是為了監(jiān)控油墨在痕量重金屬、色素沉著水平等方面的安全性。 

移印應用：

移印是一種非常流行的印刷工藝，用于各種印刷應用。 

醫(yī)療設備、汽車、促銷產(chǎn)品或促銷品、名片、服裝、電子產(chǎn)品、玩具、運動器材和服裝等行業(yè)更喜歡移印工藝而不是數(shù)碼印刷，將產(chǎn)品標志和其他圖像印刷到物體上。

這種使用移印設備進行印刷的方法也被用于許多其他行業(yè)，如電子行業(yè)、計算機行業(yè)、電信行業(yè)、汽車、家用電器、珠寶制造、塑料行業(yè)等。

移印的一些主要應用包括：

• 電器 – 電視、三明治機、烤面包機、錄像機、熨斗、電腦顯示器等。
• 電纜、繼電器、連接器等電子設備。
• 醫(yī)療器械，如手術器械、導管、隱形眼鏡、植入物等。
• 網(wǎng)球拍、高爾夫球、足球、冰球、壓力球等體育用品
• 風火輪、樂高積木、洋娃娃、汽車、搖鈴、奶嘴、奶瓶等玩具。
• 識別標簽，如鍵盤、計算器、電話等。
• 大型家用電器，如洗碗機、洗衣機、微波爐、烘干機等
• 鋼筆、鏈條、鑰匙扣、眼鏡、手表、旅行杯等配飾。
• 汽車部件
• 服飾